ایزوگام ها براساس ماده اصلی تشکیل دهنده شان به دو نوع تقسیم می شوند:
۱٫ ایزوگام پلیمری: ماده اصلی این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰است که در پالایشگاه واز تقطیر نفت خام به دست می‌آید. قیر خالص حاصل از پالایش به دو نوع جامد ونیمه جامد تقسیم می شود. نامگذاری قیر خالص بر اساس درجه نفوذ است و مورداستفاده آن آب بندی پشت بام است
ساخت ایزوگام پلیمریBPP:
مواد مورد نیاز جهت: قیر خالص ۷۰-۶۰ ، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، فیلم پلی اتیلن ، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و ۲، پوشال گونی پلاستیکی این مواد دردستگاه ساخت پلیمر میکس وپخته می شوند که حاصل آن مایع پلیمراصطلاح عامیانه (شیره) ایزوگام است.این مایع یا همان پلیمر در خط تولید تبدیل به ایزوگام (عایق رطوبتی)می شود.
۲٫ ایزوگام دمیده BOF: ماده اصلی این نوع ایزوگام قیر دمیده است که از دمیدن هوا به یک مازوت یا نفت کوره به دست می آید و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر وعمر کم تری دارد.
قیر دمیده نسبت به قیر خالص درجه نفوذ کمتر, حساسیت کمتر نسبت به تغییرات دما و درجه نرمی بیشتردارد و موارد استفاده آن ساخت ورق‌های پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری است. علامت اختصاری قیر دمیده R و نامگذاری آن براساس درجه نفوذ ودرجه نرمی است مثلا قیر۸۰/۲۵ R دارای درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ است .
ساخت ایزوگام دمیده
مواد مورد نیاز جهت : قیر دمیده، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت فیلم پلی اتیلن ، پودر تالک
در فرایند تولید ایزوگام دمیده مازوت وارد برج تقطیر شده و بعد از عمل بسپارش، تبدیل به قیر می شود. قیر تولید شده نیاز به اضافه کردن هیچ ماده دیگری ندارد وبه صورت مستقیم وارد خط تولید ایزوگام می‌گردد.
عایق رطوبتی با بستر اسپانباندینگ با روکش آلومینیم و فیلم پلی اتیلن
POLYFILM&ALUMIN Surface – BPP
ترکیبات : قیر پایه استاندارد + NB+A.P.P/EPDM + TalK Powder + P.P + P.E
لایه های تقویت کننده : اسپانباند ۱۸۰gr
سطح داخلی : فیلم پلی اتیلن
سطح بیرونی : فیلم پلی اتیلن و فویل آلومینیم
|
نام آزمایش |
شماره استاندارد آزمون |
واحد |
مقدار قابل قبول استاندارد |
|
|
طول – عرض – وزن – ضخامت |
۳۸۷۸ |
mm,kg,m,m |
۱۰ ، ۱ ، ۴۱ ، ۴ |
|
|
مقاومت کششی |
طولی |
۳۸۸۲ |
kgf / 5 cm |
۵۰ |
|
عرضی |
۳۸۸۲ |
kgf / 5 cm |
۴۰ | |
|
مقاومت پارگی |
طولی |
۳۸۶۳ |
kgf |
۱۰ |
|
عرضی |
۳۸۶۳ |
kgf |
۱۰ |
|
|
انعطاف پذیری در سرما |
۳۸۸۱ |
⁰c |
۰ |
|
|
پایداری حرارتی |
۳۸۶۲ |
⁰c |
۱۲۰ |
|
|
جذب آب |
۳۸۷۹ |
% |
زیر یک درصد |
|
|
نفوذ ناپذیری آب |
۳۸۶۱ |
kpa |
۶۰ |
|
عایق رطوبتی با روکش آلومینیوم فویل
ALUMIN – BPP
ترکیبات : قیر پایه استاندارد + NB+A.P.P/EPDM + TalK Powder + P.P + P.E
لایه های تقویت کننده : فایبر گلاس تیشو + پلی استر نبافته ۱۱۰ گرمی
سطح داخلی : فیلم پلی اتیلن
سطح بیرونی : آلومینیوم فویل
|
نام آزمایش |
شماره استاندارد آزمون |
واحد |
مقدار قابل قبول استاندارد |
|
|
طول – عرض – وزن – ضخامت |
۳۸۷۸ |
mm,kg,m,m |
۱۰ ، ۱ ، ۴۰، ۴ |
|
|
مقاومت کششی |
طولی |
۳۸۸۲ |
kgf / 5 cm |
۴۰ |
|
عرضی |
۳۸۸۲ |
kgf / 5 cm |
۳۰ | |
|
مقاومت پارگی |
طولی |
۳۸۶۳ |
kgf |
۱۲ |
|
عرضی |
۳۸۶۳ |
kgf |
۱۲ |
|
|
انعطاف پذیری در سرما |
۳۸۸۱ |
⁰c |
۰ |
|
|
پایداری حرارتی |
۳۸۶۲ |
⁰c |
۱۲۰ |
|
|
جذب آب |
۳۸۷۹ |
% |
زیر یک درصد |
|
|
نفوذ ناپذیری آب |
۳۸۶۱ |
kpa |
۶۰ |
|
روکش آلومینیوم فویل ضمن افزایش مقاومت حرارتی عایق در برابر تابش مستقیم خورشید ، نور را انعکاس داده و به عنوان یک لایه محافظ در برابر اشعه اشعه UV عمل می نماید .استفاده از عایق رطوبتی با روکش فویل آلومینیوم در سطوح شیبدار زیبایی خاصی را به این سطوح می بخشد .